一、濕法脫硫目前較為常見的是鈣法脫硫，氨法脫硫，堿法脫硫。

首先介紹一下鈣法脫硫。鈣法脫硫在我國煙氣脫硫領域占據了較大的份額。究其原因主要是鈣法脫硫在國內應用的較早，技術也比較成熟，投資費用也較低。鈣法脫硫的原料是氧化鈣，原料價格比較便宜也易取。其脫硫效率也較高，一般在95%左右。其處理的煙氣硫含量一般在3000mg/Nm3以下，其原理是煙氣在脫硫塔內通過噴淋層與脫硫液接觸，脫除煙氣中的二氧化硫，生成副產物硫酸鈣。鈣法脫硫在脫硫過程中需要將氧化鈣熟化，因此其需要脫硫液的制備，這就需要建設熟化池和沉淀池，因此其占地較大，并且有外排水的產生。其副產物硫酸鈣也就是石膏，目前處于飽和趨勢，銷售價格較低，或是企業作為固廢投資處理。這是鈣法脫硫目前面臨的一大問題。

氨法脫硫主要應用于化工行業，其原因主要是化工行業一般有氨水的制備或是廢氨水的產生，相較于其他行業而言，化工行業使用氨法脫硫的脫硫劑投資要低。氨法脫硫相較于鈣法脫硫而言其脫硫效率要更高，一般在97%左右的效率，并且其處理的煙氣硫含量也較鈣法脫硫高。氨法脫硫的脫硫塔為填料塔，相較鈣法脫硫的空塔噴淋其塔內有明顯的分段結構。氨法脫硫的副產物為硫酸銨，可作為化肥或復合肥使用。氨法脫硫過程中無三廢的產生，是目前濕法脫硫中比較清潔且具有經濟利益的脫硫方式。隨著碳排放的控制越來越嚴格，氨法脫硫有望成為一種應用廣泛的脫硫方式。

堿法脫硫與鈣法脫硫形式相同，只不過脫硫劑不同，一般而言，堿法脫硫和鈣法脫硫都需要配合濕電除塵器來滿足出口顆粒物的達標排放。

二、干法脫硫目前應用較廣泛的為鈉基干法脫硫、活性焦（碳）脫硫

鈉基干法脫硫又名SDS干法脫硫，因其設備簡單，占地面積小，投資低而適用于低硫含量的煙氣脫硫領域，應用較為廣泛的為鋼鐵行業，焦化爐，燃氣鍋爐等。該種脫硫方式可通過研磨機和輸送風機將研磨達標的物料輸送至煙道內在干態下與煙氣中的二氧化硫反應，其脫硫效率也較高一般是在90%以上。

活性焦（碳）脫硫是一種物理吸附式脫硫。利用活性焦（碳）的吸附性將煙氣中的二氧化硫吸附在活性焦（碳）內，再在解析塔的作用下，不同的溫度壓力下將活性焦（碳）的氣體解析出來，回收純氣體，實現原料的循環利用。但其設備占地較大，并且投資費用巨大，因此在小型企業未得到推廣使用。